在精密熱壓焊焊接行業領域，大家如何選擇1臺適合的焊接電源呢，就交流電源和逆變電源大家來作對比。
1、結構與外型對比
交流熱壓焊電結構簡易，主體結構僅有交流變壓器+PLC控制板，總重量相對于同功率的逆變直流要重近乎1倍，由于變壓器在通過低頻與通過中頻時，低頻的損耗大許多，因此 變壓器務必做很大很沉重。逆變立即熱壓焊電源構造復雜，有變頻電路，整流電路，降壓變壓器，單片機操縱，I/O等輸入輸出等功能，結構輕盈，人機界面舒適，檔次更好!
中頻逆變直流熱壓焊電源"
2、基本原理對比
交流熱壓焊電源基本原理為交流輸入-降壓-交流輸出;逆變直流熱壓焊電源為交流輸入-整流濾波變直流-通過IGBT模塊變為中頻交流-降壓-全波整流-低壓中頻直流。
3、基本原理分析
工頻50HZ交流電通過變壓器直接降壓，變大電流輸出,頻率一致，強電部份通常不用別的輔助電路，而逆變直流熱壓焊電源通常3相交流電輸入，通過整流與濾波獲得530V高壓直流電，通過IGBT變頻模塊，獲得中頻2000HZ的交流，再度通過降壓變壓器，獲得低壓的中頻交流電，在變壓器的輸出端，進行全波整流，獲得低壓中頻直流。
4、交流與逆變的優點和缺點
交流電源成本費較低，電源設備安裝簡易，控制精度低，控制精度為20ms(工頻交流電為50hz)，交流為正弦波形，能量不集中，加熱時間慢，能耗高。逆變熱壓焊電源成本高，構造復雜，安裝調試繁瑣，控制精度高，逆變控制精度為0.5ms(2000HZ的情況下)，控制精度比交流快40倍，變壓器損耗小，能耗低。
5、操控對比
現階段交流熱壓焊系統選用PLC或是8位單片機，反應速度慢，保護很有可能來不及。程序和算法均簡易，普遍用差補法操縱。逆變熱壓焊電源選用32位ARM芯片+CPLD邏輯處理器組合操縱，精度高，速度快。豐富的I/O接口和保護判定功能能解決各種應用場所和各種外部異常合理保護。通常選用自整型PID控制，程序復雜，穩定性高。
6、工藝對比
交流熱壓焊電源加熱時長過慢，溫度升高速度過慢，波動也大，控制精度不高，能量耗損太多，保護速度慢，對待極短異常，有燒焊頭風險。而逆變熱壓焊電源電流可調式可控性，加熱速度更快，溫度升高速度更快，平穩，控制精度高，能量集中化，保護速度更快。
穩定性對比
交流輸入到交流輸出，同時受電網電壓影響，穩定性差，逆變內置電流傳感器，選用PID計算方法，穩定性和可靠性都遠超交流。
歸納
在精密電焊焊接行業，逆變直流焊接電源能夠取代相當一部分交流和儲能式的焊接電源。逆變直流脈沖熱壓焊廣泛運用在太陽能光伏接線盒匯流條，精密漆包線，智能IC卡等電焊焊接行業。
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