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電阻焊的發(fā)展緣由是將金屬高效率地經(jīng)濟(jì)地連接起來的一種方式 因而在產(chǎn)業(yè)界被普遍的應(yīng)用，金屬材料制做零件的場所,有很多情況下都必須將材料截?cái)喑梢?guī)定的規(guī)格,再將其連接起來連接材料的方式，電阻點(diǎn)焊是運(yùn)用冶金的方式，將金屬高效率地經(jīng)濟(jì)地連接起來的一種方式 因而在產(chǎn)業(yè)界被普遍的應(yīng)用。
當(dāng)工件和電極一定時(shí),工件的電阻在于與它的電阻率.因而,電阻率是被焊材料的重要特性.電阻率高的金屬其導(dǎo)電率差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導(dǎo)電率好(如鋁合金)。因而,點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而排熱難,點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而排熱易,點(diǎn)焊時(shí),前面一種能用較小電流(幾千安培),而后面一種就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅僅在于與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度相關(guān)接觸電阻存有的時(shí)間短暫,通常存有于焊接初期,由兩方面原因。
1)工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或臟物質(zhì)層,會(huì)使電流遭受比較大妨礙。過厚的氧化物和臟物質(zhì)層甚至?xí)闺娏鳠o法導(dǎo)通。
2)在表面十分潔凈的前提下,因?yàn)楸砻娴奈⒂^不平度,使工件只有在粗糙表面的局部產(chǎn)生接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處產(chǎn)生電流線的收縮。因?yàn)殡娏魍返淖冃《嵘私佑|處的電阻。電極與工件間的電阻對比,因?yàn)殂~合金的電阻率和硬度通常比工件低,因而很小,對熔核產(chǎn)生的影響更小,我們較少考慮到它的影響。
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