電阻焊設備在焊接工件是需要看工件的金屬特性，鈹銅與鋼對比具備較低電阻率，較高的導熱率和膨脹系數。總的來看，鈹銅比鋼具備同樣的或更強的強度。在應用電阻式點焊（RSW）鈹銅本身或鈹銅與其他合金時，采用較高的焊接電流，（15%），較低的電壓（75%）和較短的焊接時長（50%）。鈹銅比其他銅合金承擔更強的焊接壓力，但問題也可以由太低壓力引發。
為了更好地在銅合金中得到 相同的結果，焊接設備務必可以精準控制時間和電流，交流焊接設備因為其電極溫度較低和成本低而被優先選擇采用。但其需要較長的焊接時長才能產生比較好的結果。而中頻設備則可以更為效率。要焊接膨脹系數不相仿的金屬時，傾斜焊和過電流焊接可調節金屬的膨脹，以限定焊接裂紋的隱患。鈹銅與其他銅合金焊接，無須用傾斜和過電流焊。倘若采用傾斜焊和過電流焊的頻次關鍵在于工件的薄厚。
在電阻式點焊鈹銅與鋼，或是其他高電阻合金時，根據在鈹銅的一邊采用的的接觸面小些的電極，可得到 比較好的熱平衡。和鈹銅接觸的電極材料應該比工件更強的導電率，一類RWMA2組級電極是適合的。難熔金屬電極（鎢和鉬）具備十分高的熔點。不會有黏附鈹銅的趨向。13和14極電極也可應用。難熔金屬的優勢是的較長的使用期限。但是，因為這類合金的硬度，很有可能損害表面。水冷電極將有利于調節頂端溫度，增加電極的使用壽命。但在焊接十分薄截面的鈹銅時，應用水冷電極，可造成 金屬急冷。
假如鈹銅和高電阻率合金相互間薄厚差超過5，因為難得行之有效的熱平衡，應選用凸焊。
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