螺母凸焊機在焊接流程中造成 產品質量不太好的一些問題是:在焊接流程中焊點未熔透而造成 飛濺,進而使螺母凸焊機的焊接品質較差,因此在具體的使用要注意:
一.焊點未穿透,熔核形成較差或未形成
1.不滲透,即焊接時,沒有“扁豆”狀的熔核排序。這種缺點尤其危險,它將極大地變動焊點的強度。
2.調整焊接主要參數。假若校正明確主要參數沒有問題,則盡量查驗主電路,例如:電源是否充足,焊接變電器是否受損等。
二.螺母凸焊機過熱
1.查驗支架與人體間的絕緣電阻是否較差,是否形成局部短路。
2.查驗例如銅制撓性接頭這種的碰觸表面是否比較嚴重的被空氣氧化,而且碰觸電阻的形成會提升發燙的嚴重危害。
3.查驗焊接厚度和負荷持續率是否符合規范,避免使焊接機過熱。
4.查驗滲水壓力,水流量和供電溫度是否適合,及其系統軟件是否被污垢分離出來,這會因制冷較差而造成 電臂過熱。
三.焊接流程中意外飛濺
1.查驗電流量是否過大或壓力過低。
2.焊接工件強度不夠:焊接電流量越來越小,焊接牢固度不夠。
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