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電阻焊設(shè)備的焊接方式是將被焊工件壓緊于兩電極中間，并增加電流，運用電流流過工件接觸面及相鄰范圍產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性情況，使之產(chǎn)生金屬結(jié)合的一類方式。電阻焊方式主要是有4種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊， 電阻焊的類型許多，常見的有點焊、縫焊、對焊和凸焊幾種。
一、點焊
電阻焊設(shè)備中的點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱型電極中間，運用電阻熱熔化母材金屬，產(chǎn)生焊點的電阻焊方式。點焊主要是用以薄板焊接。
點焊的工藝流程：
1、預(yù)壓，確保工件觸碰優(yōu)良。
2、通電，使焊接處產(chǎn)生熔核及塑性環(huán)。
3、斷電鍛壓，使熔核在壓力持續(xù)功效下冷卻結(jié)晶，產(chǎn)生組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。
二、凸焊
電阻焊設(shè)備中的凸焊是點焊的一類變型方式;在一個工件上面有預(yù)制的凸點，凸焊i時，1次可在接頭處產(chǎn)生1個或好幾個熔核。
三、縫焊
電阻焊設(shè)備中的縫焊的流程與點焊類似，僅僅以轉(zhuǎn)動的圓盤狀滾輪電極替代柱型電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并放置兩滾輪電極中間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動，持續(xù)或間斷送電，產(chǎn)生1條持續(xù)焊縫的電阻焊方式。
縫焊主要是用以焊接焊縫較為規(guī)范、需求密封的構(gòu)造，板厚通常在3mm以內(nèi)。
四、對焊
電阻焊設(shè)備中的對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方式。
1、電阻對焊
電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密觸碰，運用電阻熱加熱至塑性情況，隨后斷電并快速增加頂鍛力進(jìn)行焊接的方式，電阻對焊主要是用以截面簡易、直徑或邊長低于20mm和強(qiáng)度需求不太高的焊件。
2、閃光對焊
閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭，接通電源，使其端面漸漸移近到達(dá)局部觸碰，運用電阻熱加熱這種接觸點，在大電流功效下，產(chǎn)生閃光，使端面金屬熔化，直到端部在一定深度范圍內(nèi)到達(dá)預(yù)定溫度時，斷電并快速增加頂鍛力進(jìn)行焊接的方式。
閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好，焊縫力學(xué)性能與母材差不多，并且焊前不用清除接頭的預(yù)焊表面。閃光對焊常見于主要焊件的焊接。可焊相同金屬，也可焊異種金屬；可焊0.01mm的金屬絲，也可焊20000mm的金屬棒和型材。
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