一、電阻焊設備基礎原理
焊接熱的形成及影響產熱的因素點焊時形成的熱量由下式確定:Q=I〃Rt?
式中Q——形成的熱量(J)
I〃——焊接電流(A)的平方
R——電極間電阻(Ω)
t——焊接時長(s)
1.電阻R及影響R的因素式中的電極間電阻包含工件自身電阻R。,兩工件間接觸電阻R},電極與工作間接觸電阻R
點焊時的電阻
R=2Rw,-l-Rc-I-2Rm劃分和電流線
當工件和電極已定時,工件的電阻取決于它的電阻率。因而,電阻率是被焊材料的關鍵性能。電阻率高的金屬其導熱性差(如不銹鋼),電阻率低的金屬其導熱性好(如鋁合金)。因而,點焊不銹鋼時產熱易而散熱難,點焊鋁合金時產熱難而散熱易。點焊時,前面一種可以用較小電流(幾千安培),后面一種就必需用較大電流(幾萬安培)。
二、在我國電阻焊的運用現況
伴隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業的發展趨勢、電阻焊更加的得到廣泛性的關注。另外,對電阻焊的質量也明確提出了更強的標準。喜人的是,在我國微電子技術的發展趨勢和大功率可控硅、整流器的開發設計,給電阻焊技術的提升 給予了必要條件。現階段在我國已生產制造了性能良好的次級整流焊機。由集成電路和微型計算機組成的控制箱已用以新焊機的配套和老焊機的更新改造。恒流、動態電阻,熱膨脹等優秀的閉環監控技術已逐漸在生產制造中應用推廣。這一切都將有益于提升 電阻焊質量,并擴張其主要用途。
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