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儲能點焊機的焊接缺陷如何避免

時間: 2021-03-28 分類: 行業知識

儲能點焊機點焊的焊點假如質量優良，不管從外型還是從焊核內部全是沒有瑕疵的。由外觀看，焊點是表層平整，無燒傷、壓痕深等各類瑕疵。從內部看，應該有尺寸適合的焊核，焊核應以很致密的鑄造組織，核內不可以有縮孔、疏松、裂紋等瑕疵。

假如在點焊時，焊件清除欠佳，規范挑選不合理，都能導致瑕疵的產生。點焊的瑕疵主要是有：

1.未熔透：

未熔透即在點焊時，沒有產生“扁豆”樣的鑄造點焊組織。這類瑕疵隱患。它會大幅度降低焊點的強度。并且這類瑕疵通常不可以從外型上檢查出來。產生未熔透的主要是緣故是因為焊接電流密度過小或焊接時間較短使焊接部位加熱不夠所導致的。導致焊接部位電流減少的緣故是各種各樣的。

如：①焊接工藝規范調整不適合，②二次回路電阻擴大，③有部分分流狀況，④網絡電壓降低等。

2.飛濺：

飛濺在點焊中經長出現。少量的飛淺是難以避免的，假如飛濺很大，會導致壓痕過深。工作表層的凹陷過深，會導致焊核強度顯著降低。飛濺有二種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合一瞬間產生的。其主要是緣故是因為予壓時長過短或焊件表層不清潔及壓力小所導致的。末期飛濺是在通電末期產生的，其緣故主要是焊接電流很大或焊接時長過長，核內熔化的金屬大到周圍塑性環在電極壓力下早已包不住了，而導致液體金屬的外溢。

消除飛濺的辦法是查找產生飛濺的原因，適當地調節焊接規范或改善工件表面質量。

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