中頻逆變點焊機點焊規范參數的選取主要是關鍵在于金屬材料的性質、板厚及所用設備的特點(能提供的焊接電流波形和壓力曲線),其主要是規范參數有電極壓力及電極頭端面尺寸。
1、電極壓力:
電極壓力(通常數千牛)過大或過小會使焊點承載能力降低和分散擴大,當電極壓力過小時,焊接區金屬的塑性變形范圍及形變水平不夠,導致因電流密實過大而造成的加熱速度超過塑性環拓展,進而形成明顯噴濺,電極壓力大使焊接區接觸面積擴大,總電阻和電流密度均降低,因而熔核尺寸降低,明顯時會形成未焊透和焊接缺陷。
通常覺得,在擴大電極壓力的同時,適當增加焊接電流或時長,以維持焊接區加熱水平不會改變,同時,因為壓力擴大,可清除焊件裝配間隙、剛性不勻稱等因素造成的焊接區受壓力波動對焊點強度的不良影響。
電極壓力選取時還應考慮下列因素:高溫強度越大的金屬、相對應的擴大電極壓力,焊接規范越硬,相對應擴大電極壓力,為降低選用比較大電極壓力所產生的焊接區的加熱不夠,可選用馬鞍形壓力變化曲線。
2、電極端面尺寸:
電極頭是指點焊時與焊件表面相接觸的電極端頭部分,伴隨著焊接循環頻次擴大,電極頭會因為燒損導致端面尺寸擴大,電極頭端面尺寸擴大時,分流使熔核尺寸降低,焊點承載能力降低,電極頭端面尺寸的擴大應低于15%,同時針對不維修電極頭產生的水冷距離的降低也需要給予調節。
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