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中頻逆變點焊機熔核偏移的解決辦法

時間: 2021-04-12 分類: 行業知識

中頻逆變點焊機開展不同厚度或不一樣材料焊接時，焊點將不對稱于其交界面，反而是向厚板或導電、導熱性差的一面偏離，偏離的成果將使薄件或導電、導熱性好的工件焊透率減少，焊點強度降低。

焊點偏離是由兩工件產熱和散熱標準不一致造成的。厚度不一樣時，厚件一面電阻大、交界面離電極遠，故產熱多而散熱少，致使焊點偏向厚件；調節焊點偏離的準則是：加入薄板或導電、導熱性好的工件的產熱而降低其散熱。常見的法子有：

1、采用強標準使工件間接觸電阻產熱的影響擴大，電極散熱的影響降低。

2、采用不一樣接觸表面直徑的電極在薄件或導電、導熱性好的工件一邊采用較小直徑，以加上這一邊的電流密度、并減少電極散熱的影響。

3、采用不一樣的電極資料薄板或導電、導熱性好的工件一邊采用導熱性比較差的銅合金，以減少這一邊的熱損耗。

4、采用工藝墊片在薄件或導電、導熱性好的工件一邊墊一塊由導熱性比較差的金屬制成的墊片（厚度為0.2-0.3mm），以減少這一邊的散熱。

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