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縫焊機的結構及工作原理

時間: 2022-07-31 分類: 行業知識

縫焊機作為電阻焊中重要的產品之一，縫焊機的結構還是略差異于點焊機。其由機架、加壓組織、焊輪、休整刀、焊接電源、調速傳動組織及操控板所構成。這些結構可以更好地幫助縫焊機作業。

焊輪及休整刀：焊輪選用內、外水冷、導電塊選用銀刷結構、導電性能好并有自動補償銀刷磨損功能，修整刀能對焊輪外圓成型切削，以保證焊輪作業面的形狀優良。焊接電源：分溝通和次級整流式二種，按不一樣的產品工件，焊接工藝要求挑選。

傳動組織及操控板：不需要變頻調速、齒輪減速器傳動系統、操控板是用作焊接過程操控的要害元件。加速組織：傳遞壓力、均勻調整焊輪。

結構：縫焊機構成熔核所需的熱量由來是運用電流經過焊接區電阻區電阻構成的熱量，在其他條件給出的情況下，焊接電流的凹凸確認了熔核的焊透率和重疊量，在焊接低碳鋼時，熔核均勻焊透率為鋼板厚度的30-70%，以45-50%為合適，為了能得到氣密縫焊熔核重疊量不能小于15-20%。

當焊接電流超出某相應值時，再次擴展電流也只能擴展熔核的焊透率和重疊量，而并不會提升 接頭強度，這也是很不實惠的，假設電流過大，還會繼續構成壓痕過深和焊接燒穿等瑕疵。焊縫時因為熔核相互重疊而形成過大分流，因此焊接電流一般比點焊時要擴展15-40%。

縫焊機的優點：導電轉動軸，高精加工表面，削減摩擦與電觸摸的損耗，便可削減生產成本，節省能源。精選合金電刷，選用達到3mm厚之銀合金，超大觸摸面積，削減發熱，延伸壽命。

精密機械加工，選用數控機床加工各零部件，保證各零部件的穩定與精準。機器裝備集成數字電路和操控板，用改動焊接變壓器的二次電壓和操控板的周波電流凹凸來調整熱量。遍及用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等。

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