運(yùn)用精密點(diǎn)焊機(jī)的場所,先要確立焊接構(gòu)造的零件精密度和裝配精密度以確認(rèn)點(diǎn)焊機(jī)的焊接要求,并依據(jù)生產(chǎn)加工綱要合理挑選適合的精密點(diǎn)焊機(jī)。在掌握點(diǎn)焊機(jī)的性能、操作步驟和運(yùn)行、維護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上,還應(yīng)確立現(xiàn)場施工的規(guī)范,使現(xiàn)場條件達(dá)到點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)的特殊要求,那樣點(diǎn)焊機(jī)才可以發(fā)揮其在生產(chǎn)加工中提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)率的優(yōu)勢,挑選點(diǎn)焊機(jī)運(yùn)用工程工藝技術(shù)所考量的問題。
一、運(yùn)用點(diǎn)焊機(jī)焊接構(gòu)造型號選擇標(biāo)準(zhǔn)如下所示:
(1)焊件大并且樣式復(fù)雜;
(2)焊鉗喉深大,而接頭搭邊小;
(3)焊鉗較重,動作較復(fù)雜,實(shí)際操作時(shí)要傾斜相應(yīng)角度,工人實(shí)際操作不便;
(4)由外型不容易觀查的位置;
二、點(diǎn)焊機(jī),尤其是中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)或是晶體管式精密點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格高昂,如果選用就應(yīng)充分運(yùn)用。因而精密點(diǎn)焊機(jī)通常用以焊接構(gòu)造中焊點(diǎn)比較精密的位置。有時(shí)候分裝線上可選用多通道點(diǎn)焊機(jī)一同集中點(diǎn)焊,一次完成的工作量,依據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍測算。
有關(guān)精密點(diǎn)焊機(jī)的型號選擇:選用中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)或是晶體管點(diǎn)焊機(jī),或是高頻精密點(diǎn)焊機(jī),乃至交流儲能點(diǎn)焊機(jī)等應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)加工狀況而定。
三、運(yùn)用精密點(diǎn)焊機(jī)焊接構(gòu)造時(shí),沖壓件的精密度和焊接夾具的精密度直接影響點(diǎn)焊機(jī)反復(fù)定位的精密度。沖壓件的公差范疇在0.2mm上下,焊接夾具定位精度調(diào)節(jié)在0.05mm之內(nèi)。
四、點(diǎn)焊機(jī)要與實(shí)際操作人員分開。自動化點(diǎn)焊設(shè)備的活動范疇要用圍柵,避免人員誤進(jìn)產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。
安裝焊接組合件的預(yù)焊線上的夾具會影響自動化焊接設(shè)備工作的連續(xù)性,自動化焊接設(shè)備和人分開,不僅使自動化設(shè)備有利于集中焊接。此外也有利于人在預(yù)焊線上的實(shí)際操作。
五、精密點(diǎn)焊機(jī)的編程盡可能采用分步編程方式,其益處是:
(1)有利于撤銷、增加或改動某段程序;
(2)能夠區(qū)別不同的焊接條件;
六、精密點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的速度通常按具體生產(chǎn)節(jié)拍來考量,在其中包含:點(diǎn)焊焊接循環(huán)時(shí)長、焊鉗焊完一點(diǎn)抵達(dá)第二點(diǎn)的移動時(shí)長和焊鉗避開焊接夾具的移動時(shí)長。
此外也考慮:1)太快則很有可能焊鉗未穩(wěn)定就完成焊接(為了更好地確保點(diǎn)焊品質(zhì),電極應(yīng)與焊件表面垂直)2)焊鉗有時(shí)候需用有輔助行程。
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