隨著時代的發(fā)展電阻焊在精密領(lǐng)域的運(yùn)用也逐漸普及,其中電池的焊接也是用精密點(diǎn)焊機(jī)多。電阻焊點(diǎn)焊電池組的連接極片一般選用鎳材質(zhì),而此前常見的焊接方式有單相交流點(diǎn)焊和直流點(diǎn)焊。下面介紹下焊接電池組時那類電阻焊效果最適合。
選用一般單相交流焊接方法時,因?yàn)橥姇r長較長而易于造成 極片表面氧化情況嚴(yán)重、飛濺多,點(diǎn)焊質(zhì)量不高。而選用單純的直流焊接方法時,盡管因通電時間較短不容易導(dǎo)致表面氧化,但會出現(xiàn)“點(diǎn)焊極性效應(yīng)”,即2個焊點(diǎn)的尺寸,強(qiáng)度不一致,影響使用性。對于電池組點(diǎn)焊時的2個問題(交流點(diǎn)焊時的氧化、直流點(diǎn)焊時的極性效應(yīng)),2個點(diǎn)焊問題的電池組專用型碰焊機(jī)一極性切換式逆變點(diǎn)焊電源。
這類電源不僅有交流點(diǎn)焊電源的電源極性轉(zhuǎn)變的優(yōu)勢,另外又具備逆變點(diǎn)焊直流點(diǎn)焊電源的高速、高控制精度的優(yōu)勢,是現(xiàn)階段最理的電池組點(diǎn)焊。
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