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電阻焊焊接金屬銅要做什么準備

時間: 2021-03-12 分類: 行業知識

從歷史上看，電阻焊接始終合理有效地用以連結高電阻金屬材料，比如，鐵和鎳合金，合金銅的導電導熱性較高，使其焊接更加復雜，但常規性的焊接設備通常具備可以使這種合金有優質的詳細焊縫。選用適當的電阻焊接工藝，鈹銅可以與自身焊接、與其他合金銅，鋼焊接。厚度低于1.00mm的合金銅通常更便于焊接。

常見于焊接鈹銅元件的電阻焊接工藝，有點焊和凸焊。工件的厚度、合金材料、選用的設備和要求的表層情況來明確合適于各自的工藝。其他常見的電阻焊接工藝，比如：火焰焊，對接焊，縫焊等不常見于合金銅，將不予以討論。合金銅便于釬焊。電阻焊接中的關鍵是電流，壓力和時間。電極的設計和電極材料的挑選對焊接質量的保障是很重要的。

由于大多數工件表層的沾染物有高的電阻，因此 應當常規性清理表層，被污染的表層會提升 電極的操作溫度、減少電極端的使用壽命，造成 表層無法應用，使金屬材料偏移焊接區域，對焊接接頭處造成虛焊或是殘渣。表層附著一層十分薄的油膜或防腐劑，通常對電阻焊接不存在問題，表層電鍍的鈹銅，焊接中的難題最少。

含有太多的沒油污或沖洗或沖壓潤滑劑的工件，可以用溶劑清理。假如表層銹蝕嚴重或輕熱處理表層氧化，務必洗去除氧化物。與極明顯的紅棕色氧化銅不一樣，帶材表層透明的氧化鈹（在惰性氣體或還原性氣體中熱處理形成的）難于覺察，但在焊接前也務必將其除掉。

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