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電阻焊設(shè)備焊接銅的注意事項(xiàng)

時(shí)間: 2021-03-13 分類: 行業(yè)知識(shí)

許多工業(yè)材料一樣，銅類工件僅在電阻焊設(shè)備操作不當(dāng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致對(duì)身體健康有危害。銅類工件在其一般加工成品件，其大部分制造操作中是安全可靠的。然而，極少數(shù)的一些人，吸進(jìn)了細(xì)微顆粒之后，很有可能造成其肺部情況變?nèi)酢＿x用效的防護(hù)措施，比如：對(duì)形成微細(xì)塵埃的操作開展排風(fēng)，可將其危害性降低到最低程度。因?yàn)楹附尤凼中。⑶也⒉皇浅ㄩ_式的，因此銅類金屬電阻焊接過程采用了防護(hù)措施后，不會(huì)有特別的隱患。

電阻焊接合金時(shí)出現(xiàn)一些常見的問題及解決方法?

電極粘附：采用高導(dǎo)電率的電極、清理工件和電極表層、提升壓力

焊縫不完整：增加電流或延長(zhǎng)時(shí)間、降低壓力、調(diào)整至適度的熱不衡、檢查定位、清理工件表層

表層溶化（燒穿）：降低電流、增加壓力、降低焊接時(shí)長(zhǎng)、采用義流或冷卻式電極

焊縫開裂：增加傾斜和過電流焊時(shí)長(zhǎng)、擴(kuò)大壓力、降低焊接時(shí)長(zhǎng)

焊縫氣孔：清理工件表層、擴(kuò)大壓力、降低電流

表層磨損：降低壓力、焊接時(shí)長(zhǎng)或電流、提升電極頭部面積、改用較軟的電極

金屬噴濺：清理工件表層、提升壓力、降低焊接時(shí)長(zhǎng)或電流

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