全面講解電阻焊工藝分類以及運用

時間: 2022-08-23 分類: 行業知識

????電阻焊工藝分為點焊法、縫焊法和對焊法3種形式，下面小編針對這三種工藝進行逐步的介紹，以及工藝對應電阻焊機推薦。

　點焊法

????將焊接件壓緊在電極之間，再加熱，使焊接件在接觸處熔化形成熔核，再斷電，并在壓力下凝固成晶體，形成更加致密的焊點。

　　點焊法運用：常用于焊接0.5cm以下的薄板（搭接）和鋼筋，廣泛用于各種高精度儀器儀表設備和日常生活用品的生產，該種工藝主要對應的機器包括，中頻點凸焊機、中頻逆變點焊機。

中頻點凸焊機

中頻逆變點焊機

　縫焊法

????縫焊工藝與上面描述的點焊工藝基本相同，兩者的不同之處在于用在操作過程中縫焊工藝需要旋轉的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電，并隨圓盤的轉動而送進，形成連續焊縫。??

????縫焊法運用：縫焊工藝應用于尺寸在0.4cm以下的薄板搭接，主要應用于焊接對密封性要求高的物件，比如鍋爐容器或者管道等，該種工藝主要對應的機器包括，中頻逆變縫滾焊接機、變頻縫焊機。

　對焊法

????根據焊接工藝過程不同，對焊法也可分為電阻對焊和閃光對焊兩種工藝。

　電阻對焊法?

????焊接過程是先施加頂鍛壓力，使工件接頭緊密接觸，通電加熱至塑性狀態，然后施加頂鍛壓力，同時斷電，使焊件接觸處在壓力下產生塑性變形而焊合。電阻對焊操作簡便，接頭外形光滑。

????電阻焊對焊發運用：常用于焊接半徑小于1cm、截面簡單和受力不大的物件。

　閃光對焊法

? ? 閃光對焊步驟：

????1.通電

????2.與兩焊件輕微接觸，由于焊件表面不平，使接觸點通過的電流密度很大，金屬迅速熔化、氣化、爆破，飛濺出火花，造成閃光現象

????3.繼續移動焊接件，反復操作；

????4.待兩焊件端面全部熔化時，加壓；

????5.斷電并繼續加壓，使焊件焊合。

????該種工藝主要對應的機器包括變頻交流閃光對焊機、大型閃光對焊機。