????對于不同的點焊機而言對于其性能的原材料，應選擇相匹配的焊接材料，即使采用相同的焊材，其縫焊的性能也有所不同。因為縫焊的性能不僅取決于填充金屬的化學成分，而且與填充金屬的規格，所采用的中頻焊接機規范、預熱溫度、層間溫度及保護氣體等有關。例如，當釆用氬-氧保護氣體時，縫焊金屬的化學成分與填充金屬的成分相比變化不大，但是當采用CO:保護氣體時，錳-硅及其他脫氧元素的含量將有明顯下降。
????此類填充金屬，除了增加0.5%鉬外，其余與 AWSA518中分類的許多碳鋼填充金屬相類似。添加鉬提高了縫焊金屬的強度，特別是高溫下的強度，使抗腐蝕性能也有所提高。但是添加鉬元素會降低縫焊金屬的缺口韌性。這類煤絲適用于C-0.5%Mo鋼的中頻焊接機。
????此類充金屬用來中頻焊接機在高溫和童蝕工況條件下仲用的1/2Cr-1/2Mo、1Cr-1/2Mo和125Cr-1/2Mo鋼，亦可用來中頻焊接機Cr-Mo鋼與碳鋼的異種鋼接頭。各種熔化極氣體保護焊(GMAW)過程的過渡模式都可應用。這類材料在焊接機時易于產生冷裂紋，故應嚴格控制預熱、層間溫度和焊后熱處理規范。在此標準中，這些焊條需在焊后進行熱處理。如果需在焊態使用時，應加以特別小心。
????此類填充金屬除了含碳量較低(50.05%)及由此帶來強度較低之外，與ER80S-B2或ER55-B2L類型等效。這類焊材具有較好的抗裂性，適合于在焊態下或當焊后熱處理操作難以實現時，采用這類焊材具有較好的抗裂性，因而較適合在焊杰下使用。ER70S-B2L在AWS A528的原有版本中為ER80S-B2L。
????此類填充金屬用來焊接用于高溫/高壓管子、管道和用力容器的2.25Cr-Mo鋼，亦可用來焊接Cr-Mo鋼與碳鋼的異種鋼接頭，各種CMAW的過渡模式均可使用。這類材料比1Cr-05Mo等鋼更易于產生冷裂紋，所以在煤接時應嚴格控制預熱溫度、層間溫度和焊后熱處理。此類焊條需進行焊后熱處理，如果需在焊態使用時，應加以小心。
????此類填充金屬除了含碳量較低(50.05%)及強度較低之外，其余與ER90S-B3(或ER62-B3)類型等效。這類填充金屬具有較好的抗裂性，適合于焊態下或當焊后熱處理操作難以實現時，采用這類焊材具有較好的抗制性，因而較適會在焊態下使用。ER80S-B3L在AWS A5.28的1996年之前的版本中為ER90S-B3L
????此類填充金屬的熔敷金屬與E8018-C3(或E5518- C3)焊條相似,用來中頻焊接機在-46℃(一50下)低濕下要求具有較好韌性的低合金高強度鋼
????此類填充金屬的熔敷金屬與E8018-C1(或E5518-C1)焊條相似，可用來中頻焊接機25%Ni鋼和要求在一62℃(一80F)低溫下具有高韌性的其他材料
????此類填充金屬和熔敷金屬與E8018-C2(或E5518- C2)焊條相似，可用來中頻點焊機在低溫下使用的3.5%Ni鋼。
????ER80S-D2和ER90S-D2類之間的差別在于保護氣體和力學性能要求的不同。為了提高強度，此類的填充金屬含有鉭，并食有高效的脫氧劑(錳和硅)，以控制在CO，氣體保護焊時的氣孔。采用此類焊材時，其縫焊成形非常好。在采用短路過渡和脈沖電弧焊方法時，它們可適用于各種中頻點焊機位置，這些類別的填充金屬適合于各種低合金高強度鋼在焊態和焊后熱處理狀態的單道焊和多道焊。
????此類填充金屬中含有4.0%~6.0%鉻和約0.5%鉬，用于中頻點焊機相似成分的管子和管道材料。由于此材料淬硬傾向嚴重，故中頻點焊機時需采用一定的預熱措施，焊后必須進行熱處理。
????此類填充材料含有8.0%~10.0%鉻和約1%鉬，可用來焊接成分相似的管子和管道。由于該材料淬硬傾向嚴重，故中頻點焊機時需進行預熱和焊后熱處理。
????ER9US-D9是在焊絲9Cr-IMo的基礎上，添加了鈮和釩，以保證高溫下的強度、韌性、疲勞壽命、抗氧化性能和抗腐蝕性能。由于此合金有較高的高溫性能，所以可代替部分不銹鋼，減少了異種鋼縫焊所帶來的問題。此材料除了本標準規定的要求外，還需確定沖擊韌性或高溫蠕變強度性能。由于碳和鈮不同含量的影響，這些值和試驗要求可由供需雙方協定。
?此類別焊材僅僅規定了某些力學性能，用戶可根推實際應用場合向供方提出一定的化學成分、性能等要求，即具體要求由供需雙方商定。
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